Компрессоры для строительного оборудования
Практически во всех областях промышленности используется сжатый воздух в качестве энергоносителя или как составляющая часть технологического процесса. В строительстве компрессоры используются при работе нескольких специализированных групп оборудования. Основными потребителями являются штукатурные станции, торкрет-установки набрызга бетона, бетононасосы, буровое оборудование, пневмоиструмент. В строительстве используются компрессоры малой, повышенной, средней, и высокой производительности. С помощью сжатого воздуха, подаваемого компрессорами осуществляется транспортировка строительных растворов и мелкодисперсных веществ по трубопроводам, аэрожелобам. При отделочных работах за счет подачи сжатого воздуха происходит равномерное распыление краски по обрабатываемой поверхности. Основным и универсальным источником сжатого воздуха на строительных объектах являются мобильные, передвижные компрессорные станции, поскольку, с одной стороны, они обладают достаточно большой мощностью и могут работать как под открытым небом на стройплощадке, так и внутри помещения. За счет того, что они оборудованы на колесном шасси или тележке, их легко можно перемещать от одной рабочей зоны к другой. Благодаря своей конструкции они устойчивы, и нет необходимости их специально закреплять, сооружать дополнительное основание. Также не требуется дополнительно обеспечивать системы отдельного теплоотвода.
Помимо отдельных модульных установок, компрессоры могут быть интегрированы в специализированные механизмы и строительное оборудование. Самыми распространенными являются разновидности насосов бетона и растворонасосы. Для торкретирования поверхностей с помощью сжатого воздуха используют штукатурные станции. Данный тип оборудования осуществляет приём или непрерывное приготовление строительных растворов, перемешивание и подачу с введением необходимых добавок. Расход и стабильность подачи раствора обеспечивают специальные растворонасосы. Штукатурная станция осуществляет подачу раствора на высоту до 100 метров или по горизонтали – до 300 метров. Технологический процесс работы штукатурной станции включает в себя следующие основные операции: в приемный бункер станции непрерывно поступает сухая строительная смесь, затем материал дозировано проходит в смеситель, где и происходит приготовление раствора в строгом соответствии проектному рецепту. Из смесителя, с помощью шнека под давлением раствор поступает в сопло, а оттуда, с помощью сжатого воздуха со скоростью 130—170 м/сек набрызгивается на поверхность. Поршневой растворонасос может также приводится в движение и с помощью электродвигателя.
Бетононасосы, в зависимости от мощности, работают с помощью компрессорной станции, но чаще всего имеют встроенный компрессор с электродвигателем. Бетононасосы предназначены для транспорта строительных растворов и смесей, осуществляют подачу материалов на значительные расстояния, как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях.
Насосы-пневмонагнетатели также работают на сжатом воздухе. Они предназначены для перекачки более жестких цементно-песчанных растворов и бетона с фракцией заполнителя до 16 мм на расстояния до 200метров и высоту до 80метров. Данный вид строительного оборудования незаменим для устройства бетонных стяжек. У пневмонагнетателей воздушный компрессор с производительностью не менее 3.5 м3/мин используется в качестве дополнительного оборудования. Насосы осуществляют транспорт сыпучих материалов различной крупности (до 10 мм) при высоких рабочих давлениях в резервуаре (до 0,6 МПа). Благодаря особой конструкции пнвмонасосов и сжатому воздуху перекачка мелкодисперсных материалов происходит практически без потерь. Так, например, именно пневмонагнетатель успешно решает задачу по перекачке цемента на цементных предприятиях, апатитового концентрата и фосфоритной муки - на заводах минеральных удобрений, глинозема - на алюминиевых заводах, угольной пыли - на электростанциях. На строительных объектах пневмонасосы-пневмонагнетатели широко применяются в составе приобъектных инвентарных складов цемента.
При производстве пенобетона часто используют специальные установки и компрессоры производительностью от 150 л/мин. Пенобетонные установки предназначены для изготовления смеси и блоков из пенобетона, утепления полов, крыш. Данный вид оборудования использует турбулентно-кавитационный метод производства пенобетона под давлением (без пеногенератора). Некоторые установки для производства пенобетона меньшей производительности работают без компрессора, но с пеногенератором.
Компрессоры большой мощности с производительностью от 17 до 32 м3/мин используются для производства буровых работ при устройстве и укреплении фундаментов зданий, сооружений, для геологоразведки, добычи полезных ископаемых, гидрогеологии, испытаний и осушки газо- и нефтепроводов.
|
